7月1日，由集团公司承建的东南亚最大综合磷化工项目——马来西亚综合磷化工EPCC项目首台1.2万吨黄磷电炉顺利合闸升温，经过6天试运行，7月7日，随着现场总指挥一声令下，4#黄磷电炉一次性点火成功，标志着该项目向全面投产交付迈进了重要一步，为“一带一路”贡献陕安力量。

该项目是集团公司集规划设计、采购、建造一体化，历史上承接最大的EPCC项目（交钥匙工程），最大单体工业安装项目，最大国际市场项目，也是集团公司“一带一路”具有里程碑意义的项目。由年产4.8万吨黄磷装置、年产7.5万吨热法磷酸装置、年产6万吨食品级磷酸装置及其他设施组成，是东南亚地区最大的磷酸盐工厂。

2020年9月，项目施工基本完成，全场动设备268台，黄磷装置、热法系统及包含46个工号的全厂性设施的单机、联动调试、开车、施工技术资料组卷移交成为核心任务。而此时，马来西亚新冠肺炎疫情还很严重，国内外设计、施工、开车、调试等专业技术人员和物资进场受到严重影响，并且当地政府、业主主管部门、专家、顾问意见不统一，项目推进举步维艰。

为推进调试工作顺利进行，项目部统一安排部署，调配精兵强将，派专人负责每一个关键环节。两年未回家的技术专家杜建学夜以继日，诠释着什么叫“努力到无能为力、拼搏到感动自己”；安装经理王西君负责转动设备，亲手操作解决单机试车时出现液下泵振动大、发热问题；总工张利国负责成套设备，因疫情影响，厂方技术无法抵达现场实地操作，迫使他夜以继日研究厂家提交的图纸，远程沟通每台设备的性能、原理、结构和用途，最终顺利完成成套设备调试、投入试运行；设计经理张卫涛负责消防设施，与设计院和业主的多方协调，在磷炉变压器送电前按期完成消防和自动灭火系统的调试和投运。

在单机试车的基础上，项目部总结分系统联动试车程序和要点，在联动试车时，由专业工长指挥，逐条下达指令，开车人员进行操作，再由工长监护，业主工艺工程师指挥，业主操作工进行操作，各岗位人员分工协作，含磷水循环系统、尾气输送系统、淬渣水循环系统等分系统的试车效率大大提高。

180多个日日夜夜，项目部全体员工每天在30多摄氏度的“火热天气”中分秒必争，动设备、黄磷装置、热法系统及全厂性设施工号单机、联动调试全部顺利完成，终于迎来首台黄磷电炉的投料试运行。

首台黄磷电炉“开车运行”为后续磷酸系统等装置的运行打下坚实基础，项目部有信心，排除万难，与时间赛跑，如期完成竣工目标，向建党100周年献礼！